项目介绍
      本项目纳入监测范围的球磨机(φ5500χ8500)共有5台,根据球磨机结构特点及现场情况,每台机组安装一台DH5971在线监测采集器,布置了1个转速、4个壳振、4个轴振共9个测点,同时监测机组轴系振动、轴承座振动及齿轮箱振动,通过采集振动数据,对设备运行趋势进行管理,掌握设备振动的运行规律,发现并处理设备早期故障,尽可能降低机械设备造成的重大损失。
系统框图

 


现场实施
      采用分布式采集箱,模拟信号现场处理后,通过网线数据上传服务器。避免现场长导线传输造成的干扰问题。
现场安装图下图所示:

 

 


实施效果
      从运行初期,通过软件实时数据看出,2#球磨机齿轮振动值和电机振动值明显偏大,按照国家标准GB/T 6075和GB/T 11348第三类刚性支撑的大型旋转机械定义的报警值设定,2#球磨机的一直处于报警状态(振动烈度为14mm/s,电机振动位移值超过了110um),大大超过了安全运行的范围。

 

 


      系统于2012年4月份正式使用,在不到1个月的时间内即成功预警了2#球磨机运行故障,并通过系统提供的诊断图谱进行分析,判断为减速箱齿轮磨损故障。将齿轮箱拆开后发现,其中的小齿轮部分齿已有大面积的磨损,其他也有不同程度的损伤。

 

 

根据预测情况,维护人员及时停机检修,结果验证了预警信息是准确的,分析结果是正确的,维修后机组运行状态良好,这一成就同时在集团内部网站上公开发表。下图为更换小齿轮后振动趋势正常。

 

 

2013年将在集团分厂推广应用,并共建金川集团远程监测与故障诊断中心,对集团公司内所有关键机组全面获取设备运行状态信息,并充分利用网络优势,实现设备状态信息的多角度利用,数据多层次共享,使各级设备管理人员可及时了解设备运行状况;同时充分发挥全国各地的专家资源优势,实现机组故障的网上专家会诊。对关键机组全面实现远程监控、远程诊断以提高整个集团公司的设备监测、管理水平,真正达到预知维修的目的,为生产的顺利进行切实起到保驾护航的作用。

金川矿业球磨机在线监测与故障诊断系统