MINIMALIST STYLE

1. 关键设备——在线实时监测

图1

(1)     烘干部监测方案

    对于烘干部,采用DH5970作为采集器,监测信号类型包络:振动信号(加速度、速度或位移)、包络信号、转速信号、温度信号,监测部位包括:烘缸(传动侧、操作侧)、烘缸电机(驱动端、非驱动端)、烘缸齿轮箱(输入端、输出端)、真空辊(传动侧、操作侧)、真空辊电机(驱动端)、真空辊齿轮箱(输入端、输出端)、导辊(传动侧、操作侧)等。

        DH5970特有的包络采集卡采用共振解调技术,专用于滚动轴承的早期监测和故障诊断,具有很高的诊断可靠性和灵敏度。上位机软件经过处理,用显示包络值的方式展现,并且通过自学习的方式实现报警功能。


图2


(2) 压榨部、压光部监测方案

  对于压榨部、压光部,采用DH5971作为采集器,监测信号类型包络:振动信号(加速度、速度或位移)、包络信号、转速信号、温度信号,监测部位包括:上辊真空引纸辊(传动侧、操作侧)、上辊靴辊(传动侧、操作侧)、下辊(传动侧、操作侧)、下辊电机(驱动端、非驱动端)、下辊齿轮箱(输入端、输出端)、传动辊(传动侧、操作侧)、毛毯辊(传动侧、操作侧)等。

   DH5971在线监测采集器具备转速同步采集功能,因此该监测仪器除了监测轴系故障、轴承故障外,还专门针对压榨部和压光部的振动监测采用了专门的数据采集和处理技术(STA技术),即振动信号跟踪转速进行同步采集,可以实时了解辊子滚动一圈的振动峰峰值大小,确保纸张的压光质量和平整度。具体为通过采集压榨辊的同步脉冲信号,对压榨辊、压光辊的振动波形采用同步时域平均技术(STA技术),对平均之后的波形、频谱进行分析,即可找到与压榨辊状态相关的征兆:如辊面圆度不足、辊子不平衡、弯曲变形、震荡、位置变化等引起的压区振动及纸张质量问题。

图3


2. 重要设备——无线(自动)巡检监测

图4

(1)    纸浆泵监测方案 

在纸浆泵上监测4个部位:电机自由端、电机输出端、浆泵输入端、浆泵自由端。可采用DH5975W和DH5976W结合的方式,在电机自由端和浆泵自由端使用DH5975W测量振动信号,在电机输出端和浆泵输入端使用DH5976W测量轴承包络信号。

图5

(2) 压力筛监测方案

  内流式压力筛用于制浆造纸系统的精浆和纸机前的网前筛选,立式安装,主要由壳体、转子(转速约300  r/min)、筛鼓、传动装置(皮带传动)、提升装置等组成。其转子总成位于中间位置,由上、下两个轴承支撑,在筛选过程中,良浆、粗浆将会产生脉冲振动,因此压力筛的机械状态监测需要解决脉冲振动的干扰问题。由于脉冲振动的频率均发生在低频部分,可采用轴承共振解调法,先通过高通滤波的方法滤除低频成分,而仅关心轴承状态。另外,由于轴承位于压力筛内部,需要在停机间隙安装振动传感器。

图6

在压力筛上监测4个部位:电机自由端、电机输出端、上部轴承、下部轴承。可采用DH5977W-B(监测电机振动+温度)或DH5977W-A(监测轴承振动+温度)。这两款监测器可以外接传感器,较DH5975W/76W而言,灵活性更好,温度量程更宽,也正适合用于类似压力筛这种测点难以测量的设备,而且信号更好,适合用于更复杂的环境。






造纸行业

2018-04-26
0